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光纤激光器和CO2激光器

发布时间:2021-08-05 浏览次数:475

光纤激光器形成的激光的波长为1.06μm,CO2激光器形成的激光波长为10.6μm,均是红外光,可被材质吸收,而广泛运用于工业材质生产加工。
  割切是当今广泛运用最普遍的激光工业生产加工技术。
  二种激光器的长短优劣
  做为使用者,先得认识光纤激光器和CO2激光器分别的死穴。所说死穴,便是割切生产加工的盲点。绕开了死穴(盲点)后,再争短竞长,选中 合适要的那一款。
  光纤激光器的死穴
  光纤激光不可以割切非金属,包含木材、塑料、皮革、棉麻织物等。要是要生产加工的工件材质恰好是非金属,那麼光纤激光器仅有落选,并非CO2激光器莫属。
  汽车内饰件大多数为非金属材料,选用高精度机器人+CO2激光器的生产加工系统,对其空间曲面开展割切,那样的生产加工系统需处理激光束在机器人各关节间的传输难题。
  光纤激光也不可以割切表面有覆盖层的材质,如普通覆膜不锈钢、有防锈涂料的特种钢板等。有使用者对注意不足,而挑选光纤激光器,迫不得已将普通覆膜的不锈钢外发割切生产加工。如要选用光纤激光专用覆膜,则成本上升。
  CO2激光器的死穴
  CO2激光不可以割切铜材,包含黄铜、紫铜。要是要割切铜材,仅有光纤激光器够格。对CO2激光来说,铜材是高反射性材质,激光基本上全部被反射而不被吸收;反射光回到激光器,产生危害。CO2激光对铝合金的反射率也较高。安装背反射隔离器,可合理有效保护CO2激光器,进而可安全割切铝合金。我们且从使用成本、割切速度、断面质量等层面,让二种激光器来争短竞长。
  使用成本
  这儿,为便捷比照二种激光器的成本区别,仅计算电力、耗材、介质气体三部分产生的成本,这三部分的成本,两者是不同的;人力、折旧、场地、割切气体等,对二种激光器来说,成本相同,故不计算。
  割切速度
  割切速度、穿孔效率、断面质量等层面产生激光切割效能,是评价激光器(机器)的综合型指标。光纤激光器割切薄板有优势,尤其是厚度3mm以下者,优势明显,相对性于CO2激光器,最大割切速度比值可以达到4:1;而6mm是二种激光器优势互换的临界厚度。割切厚度>6mm的板材,光纤激光无优势;伴随着厚度的增加,CO2渐显优势,但并不显著。总体而言,割切速度层面或是光纤激光器有优势。
  断面质量

  断面质量一般指粗糙度(光洁度)、垂直度。割切3mm以下厚度的钢板时,光纤激光切割的断面质量(粗糙度和垂直度)略差于CO2。伴随着厚度的增加,断面质量的差异愈见明显。厚度≥3mm的不锈钢,光纤激光切割的断面呈磨砂状,而CO2呈光亮状。厚度为16mm的碳钢,光纤激光切割断面的垂直度远差于CO2,前者为0.4~0.5mm,后者可以达到0.1mm